Vest-type Titanium Cathode Plate

AATi spesialiserer seg på forskning og utvikling, samt produksjon av kjerneutstyr for hydrometallurgi. Dens primære virksomhet omfatter levering av et komplett spekter av produkter og tekniske tjenester for katodeplatesystemer. Vi er dedikert til å tilby omfattende løsninger til våre kunder, alt fra individuelle produkter til komplette katodeplatesystemer, som tilfredsstiller de ulike behovene til elektrolytisk raffinering og elektroavsetningsprosesser for ikke-jernholdige metaller som kobber, nikkel, kobolt og gull. Gjennom kontinuerlig teknologisk innovasjon og streng kvalitetskontroll sikrer vi at produktene våre opprettholder bransjeledende-standarder når det gjelder elektrisk ledningsevne, korrosjonsmotstand og levetid.

Årlig produksjon av hovedprodukter:

150 tusen årlig produksjonskapasitet

50 tusen katodeplater av titan

100 tusen katodeplater i rustfritt stål

De siste årene har elektrovinnende (EW) anlegg gjennomgått flere endringer. For det første har nedgangen i kobberoksidkvaliteter ført til en reduksjon i kobberkatodeproduksjonen. Dette har fått anlegg til å lekke ut lav-sulfider for å utnytte ledig anleggskapasitet. Sulfider utlutes med salter, som har et høyt kloridinnhold. Videre bruker de fleste anlegg sjøvann, som også har en høy kloridkomponent. Dette påvirker levetiden til katodeplater i rustfritt-stål; i noen anlegg må de skiftes ut før det har gått ett år. Dette fikk oss til å undersøke problemet og besøke eletro-vinnende fabrikker. Av denne grunn bygde AATi et lite pilotanlegg for å teste forskjellige typer katoder og anoder. Titankatodeplater reagerer ikke med kloridioner.

Et annet problem flere planter i dag står overfor er at de må høste hver sjette dag, og katodekobberet veier rundt 30 kg. Dette betyr at de må skrelle dem manuelt fordi katodestripningsmaskinene (for katoder av rustfritt stål) ikke fungerer hvis innhøstingen veier mindre enn 38-40 kg. Dette er ikke tilfellet med titan katodeplate.

Anleggene bruker forskjellige titan-katodeplater, vanligvis alle 1 m². Forskjellen ligger i lengden og-tverrsnittet til den titanbelagte kobberstangen som støtter platen. Katodene er ikke for å produsere startark; de brukes til å produsere den endelige kobberkatoden (45 til 50 kg).

Disse titan-katodeplatene av vinduet- brukes hovedsakelig i elektrolytiske nikkel- og koboltprosjekter i Indonesia. De har en robust overordnet struktur, er motstandsdyktige mot deformasjon, har høy ledningsevne og utviser overlegen korrosjonsmotstand, og oppnår bred brukergodkjenning. Forskjellen ligger imidlertid i overflateruheten: titan katodeplater av typen vindue- som brukes til koboltelektrolyse har en høyere overflateruhet, og krever spesiell sandblåsingsbehandling. I motsetning til dette krever ikke vindu-type titan-katodeplater som brukes til nikkelelektrolyse, sandblåsing og kan opprettholde sin opprinnelige overflatetilstand.